Благодарственные письма
Дмитровский литейно-механический завод предлагает широкий выбор литой продукции для благоустройства парков, скверов, городских улиц и приусадебных территорий. Многолетний опыт взаимодействия с подрядными и строительными организациями позволяет нашим специалистам выполнять проекты по благоустройству городской инфраструктуры
на высоком уровне и в КРАТЧАЙШИЕ СРОКИ.
Промышленное литье
Дмитровский литейно-механический завод предлагает широкий выбор кованой и литой продукции для благоустройства новых парков, скверов, городских улиц и приусадебных территорий. Обеспечим Ваши предприятия качественными отливками изделий из сплавов чугуна, алюминия, бронзы по заданным моделям в короткие сроки с доставкой. Выполняем литьё по ХТС (холодно-твердеющие смеси). Мощность - 300 тонн годного литья в месяц.
Технологические возможности литейного цеха:
- Литьё по ХТС (холодно-твердеющие смеси, Alphaset process)
- Центробежное литье
- Литье в кокиль
Художественное литье
Художественные литьё — это воплощение эстетики, красоты, надёжности и долговечности. Не обязательно, чтобы чугунное литье было изготовлено на заказ, есть и типовые варианты, которые позволят подчеркнуть индивидуальность любого интерьера или ландшафта. Мы можем предложить помощь наших проектировщиков, которые воплотят в жизнь ваши идеи и предложения.
При рассмотрении заявки проводится:
- Выбор технологии литья
- Разработка тех.документации
- Построение 3D-модели
- Теоретический анализ процесса заливки (САЕ-системы)
- Экономический анализ с расчетом стоимости
Наши работы
Промышленное литье
Наши работы
Художественное литье
Производственные мощности предприятия:
300 тн годного литья в месяц
1
Индукционная печь IF0,5-750, емкостью 0,75 т по чугуну
2
Индукционная печь IF0,8-1500, емкостью 1,5 т по чугуну
3
Максимальный вес одной отливки 2,25 т по чугуну
Технологические возможности литейного цеха:
- Литьё по ХТС (холодно-твердеющие смеси, Alpha-set process)
- Центробежное литье
- Литье в кокиль
Чугунное литье:
- Cерые чугуны ГОСТ 1412-85
- Высокопрочные чугуны ГОСТ 7293-85
- Антифрикционные чугуны ГОСТ 1585-85
- Жаростойкие чугуны ГОСТ 7769–82
- Износостойкие чугуны ГОСТ 7769-82
Цветное литье:
- Литейные бронзы ГОСТ 493-79 , ГОСТ 613-79
- Литейные алюминиевые сплавы ГОСТ 1583-93
О компании
Дмитровский литейно-механический завод
Опытные специалисты
Производим металлопродукцию с 2010 года
Гарантия качества
Продукция соответствует стандартам ГОСТ и ТУ
Собственное производство
Литье из чугуна, алюминия, бронзы по вашему проекту
Помогаем с выбором
Отвечаем на вопросы клиентов максимально оперативно
На видео запечатлен процесс производства цоколей опор освещения от моделирования модельной оснастки до финишной постобработки.
Как мы работаем
1. Заявка на выполнение работ. Вы можете отправить нам заявку любым из следующих способов:
- через форму "Оставить заявку" на сайте;
- отправить запрос на наш e-mail zakaz@dlmz.ru;
В заявке необходимо указать следующую информацию:
- контактные данные;
- файл с техническим заданием;
- необходимый объем заказа.
2. Инженерно-технический анализ. При рассмотрении вашей заявки мы проводим:
- выбор технологии литья;
- разработку технического задания;
- построение 3D-модели;
- теоретический анализ процесса заливки (САЕ-системы);
- экономический анализ с расчетом стоимости.
3. Изготовление литейной оснастки. Также в зависимости от выбранной технологии литья изготовляется соответствующая оснастка, которая необходима для изготовления деталей:
- модельная оснастка под формовку ХТС;
- чугунные кокиля;
- оснастка для машин центробежного литья;
- разовая литейная оснастка из пенополистирола.
4. Литейное производство. В индукционных установках IF0,5-750 и IF0,8-1000 происходит плавление металлов. При этом необходимо проводить экспресс-анализ на соответствие стандартам. Металл заливается:
- в заранее приготовленные формы из ХТС;
- в чугунный кокиль;
- в машину центробежного литья.
5. Последующая обработка. Изделия из литейного цеха распределяются по вспомогательным цехам и участкам:
- обрубка и зачистка;
- абразивная очистка;
- порошковая окраска.
6. Последующая обработка. Для каждого технологического цикла проводится контроль ОТК:
- проверка модельной или литейной оснастки;
- на участке формовки берутся пробы песка на газопроницаемость и прочность;
- анализ химического состава металла;
- проверка на соответствие геометрических размеров;
- испытание механических свойств.
7. Доставка продукции. Доставка готовой продукции любым удобным способом:
- доставка по Москве и МО;
- доставка транспортной компанией по всей России.
Контакты
Оставьте заявку
Свяжемся в самое ближайшее время. Ответим на интересующие вас вопросы, поможем с выбором продукции и услуг,
расскажем об условиях доставки. Будем на связи!
расскажем об условиях доставки. Будем на связи!